住友電木推 230°C 高耐熱材料,突破 AI 晶片封裝溫度瓶頸

住友電木推 230°C 高耐熱材料,突破 AI 晶片封裝溫度瓶頸

2026/06/02

隨 AI 資料中心、800V 電動車與 HVDC 技術發展,住友電木推出 230°C 高耐熱封裝材料,協助電子設備突破高功率密度與高溫應用瓶頸。

日本化學材料大廠住友電木(Sumitomo Bakelite)推出全新 230°C 高耐熱封裝材料,協助電子設備突破 AI 資料中心、800V 電動車平台與高壓直流配電(HVDC)等高功率密度應用的溫度瓶頸。這項材料突破對 AI 晶片封裝、車用功率元件、工業電源等多個高溫應用市場具有指標意義。

過去十年,半導體封裝材料的耐熱規格主要集中於 175°C 至 200°C 區間,已能滿足大多數消費電子與一般工業應用需求。但隨著 AI GPU 單顆功耗逼近千瓦級別、800V 電動車碳化矽功率模組推廣、HVDC 配電系統在資料中心普及,封裝接面溫度經常突破 200°C,傳統環氧樹脂封膠(EMC)已開始出現可靠性風險。住友電木的 230°C 材料正是針對這個結構性缺口推出。

技術層面,住友電木的新材料採用改良的高 Tg(玻璃轉化溫度)環氧樹脂配方,搭配最佳化的填充劑分布與熱膨脹係數設計,能在高溫下維持機械強度、絕緣性能與封裝完整性。對 AI 晶片設計者而言,這意味著可以將晶片運作溫度上限往上拉、降低散熱設計複雜度,或在相同散熱條件下放置更多運算單元。

從產業面看,這項突破帶來三重效應。第一,AI 晶片封裝廠(如台積電 CoWoS、Amkor、ASE 等)可採用新材料提升產品設計裕度;第二,碳化矽功率模組廠商(如 Wolfspeed、Infineon、Bosch)可進一步提升 800V 電動車逆變器功率密度;第三,資料中心 HVDC 設備供應商(如台達電、Vertiv、Schneider)能設計更緊湊的電源轉換模組。

未來幾年,AI 與電動車對高耐熱封裝材料的需求預期持續成長,相關材料市場規模可望出現結構性擴張。台灣封測廠是否能率先導入並驗證,將直接影響其在先進封裝市場的競爭定位。